Пленочная фотокамера полностью распечатанная на 3d принтере
3D-печать все более прочно входит в нашу жизнь. Цены на 3D-принтеры постоянно снижаются, а уровень, изготовленной таким способом продукции неизменно растет. В настоящее время 3D-системы позволяют производить самые разные вещи: от модулей устройств и непосредственно устройств, до ювелирных изделий.
Не так давно в интернете были размещены сведения о распечатке с помощью 3D- принтера пленочной фотокамеры. Сама эта информация не выглядит
Создатель этой камеры Амос Дадли сумел сделать съемными линзы и затвор фотообъектива. При необходимости их можно поменять на другие. Однако не все оказалось так гладко. К примеру, изготовленным с помощью принтера линзам необходима была еще достаточно трудоемкая ручная полировка.
Главные составляющие:
- · Пленочный картридж
- · Лентопротяжное устройство
- · Приемная пленочная катушка
- · Детали для лентопротяжного устройства
- · Механизм затвора
- · Линзы фотообъектива
- · Светонепроницаемый корпус (во избежание проникновения свет в камеру, стыки деталей корпуса собраны внахлест)
Амос Дадли многократно совершенствовал дизайн камеры, стремясь к максимальной ее практичности и удобности в использовании. В этом ему немало помогли съемные механизмы линз и затвора, позволяющие изменять дизайн, не внося никаких изменений в конструкцию самой камеры.
В эту камеру заряжается стандартная фотопленка (35-мм. шириной), поскольку ее по-прежнему несложно купить и стоит она достаточно дешево. Кроме того, этот стандарт позволил сделать камеру вполне компактной. По заверению Дадли, линзы этого пленочного аппарата возможно применять и в цифровом формате также, как и меньшие сенсоры, подобные Оlimpus Mikrо.
Для осуществления этого проекта автор использовал новейшую модель
стереолитографического принтера Fоrm 2 SLА, производства американской компании Forlаbs. По заверениям его разработчиков, это устройство при печати практически не допускает погрешностей, поскольку, установленная на нем лазерная стереолитография делает уровень разрешения недостижимый для других 3D-принтеров. При этом, толщина печатного слоя составляет всего 25 микрон. Зона построения Fоrm 2 равна 145х145х175 миллиметров. В принтере также присутствует система подачи при помощи картриджей фотополимерной смолы. Именно за счет этой высокой технологии 3D-печати и появилась возможность изготовления фотокамер с линзами. При печати на обычном принтере это было бы невозможно.
Однако не все у автора получилось сразу. Проблема возникла с линзами, которые даже после интенсивной полировки вручную делали фотоснимки несколько размытыми. По утверждению самого Дадли, причиной тому явились почти микроскопические царапины на оптической поверхности. После безуспешных попыток устранить этот дефект, он принял решение пойти несколько иным путем. А именно, использовать метод, который применяется при изготовлении оптических линз промышленным способом. При второй попытке, автор использовал заготовку требуемой формы, сделав прослойку, именуемую специалистами притирочным порошком. Стоит также отметить, что на этот раз Дадли отказался от весьма трудоемкого и малопривлекательного процесса полировки линз вручную, а перепоручил специальному шлифовальному механизму. На этот раз все вышло как нельзя лучше. Закончив процесс полировки, он погрузил линзы в фотополимерную смолу и «засветил».
Так как проверка линз в уже распечатанной фотокамере занимала много времени, Дадли сконструировал достаточно компактный прибор, призванный выполнять эту функцию. Этот, по его выражению, микрометр-переросток делает возможным прикреплять линзы к Оlimpus OM-D Тhirds-камере. И вот она-то уже может проводить проверку качества полировки линз. Создание оптических приборов – задача не из простых. Особенно, когда приходится это делать самому. Однако Амос Дадли выполнил эту задачу. Хотя, как видим, для этого ему пришлось преодолеть довольно серьезные преграды.
Тестирование линзы и проверка расстояния ее фокуса осуществлялись в Оptikal Rаy Тracer.
Также Амосу немало пришлось потрудится с затвором. После многочисленных экспериментов он остановил свой выбор на затворе образца 1885 года. Само собой, Дадли его не копировал. Ведь такая махина ни за что не поместилась бы в его фотоаппарат. А вот принцип его действия взял за основу. Смоделировал же он этот затвор при помощи анимационной системы Вlender.
В конечном итоге получилась хорошая аналоговая камера, пока ещё не доработанная, но уже дающая не плохие результаты, к тому же это пример достаточно нестандартного применения 3d принтера, что очередной раз подтверждает какие перспективы и возможности открывает 3d печать.
Примеры снимков сделанные с помощью 3d печатной камеры Амоса Дадли:
